1500㎡实验室通风系统设计及通风柜安装技术规范
引言
本次实验楼一至五层通风系统改造项目，针对总面积达15055㎡的化学实验室、动物实验室、危化品暂存间及留观取材室等共计89间实验室，旨在通过科学合理的新风、排风系统设计与安装，确保实验室内空气质量达标，保障实验人员健康安全，同时满足各实验室特殊工艺需求。本文广东兴霖实验室建设将从通风系统设计原则、通风柜选型与安装规范、独立通排风系统构建等多个维度进行详细阐述。
一、通风系统设计原则
1.1 设计目标
- 确保室内空气质量：通过合理的新风、排风设计，维持实验室内空气新鲜，有害气体及微粒浓度低于国家标准。
- 控制温湿度：根据不同实验室需求，调整新风量，保持室内温湿度稳定，满足实验条件。
- 节能减排：采用高效节能设备，优化系统运行模式，降低能耗。
- 安全性：确保通风系统在紧急情况下能迅速响应，保障人员安全。
1.2 设计依据
- 《实验动物环境及设施》(GB14925-2010)
- 《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)
- 《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2016)
- 各实验室特定工艺需求及地方环保标准
二、通风系统设计方案
2.1 新风系统设计
- 新风量计算：根据实验室内人员数量、实验设备耗氧量、维持室内正压所需风量等因素综合计算。一般情况下，化学实验室新风量应设计为排风量的70%-80%，其余新风送至辅助区域。
- 新风处理：新风需经过初效、中效过滤器处理，部分实验室还需设置高效过滤器，确保空气质量。
- 送风方式：采用顶部送风，确保气流分布均匀，避免死角。
2.2 排风系统设计
- 排风量计算：根据实验室污染物产生量、换气次数（一般不低于6次/h，特殊实验室如动物实验室可达8-10次/h）等因素确定。
- 排风设备：包括通风柜、万向抽气罩、原子吸收罩等，根据实验室实际需求配置。
- 排风管道：选用耐腐蚀、低阻力的材料，如PVC、玻璃钢等，管道布局合理，减少弯头与阻力。
- 排风处理：含有有害气体的排风需经过废气处理装置，如活性炭吸附、酸雾净化塔等，达标后排放。
三、通风柜选型与安装规范
3.1 通风柜选型
- 类型：根据实验室具体需求，选择PP、钢木、全钢等不同材质的通风柜以及桌上型或者步入式通风柜。
- 规格：标准宽度通常为1200mm、1500mm、1800mm，深度800mm，高度2350mm或2500mm。
- 结构：确保柜体材料耐腐蚀、耐高温，台面及衬板采用耐酸碱材质，配备活动拉门、导流板、集流环等组件。
3.2 安装规范
- 基础要求：通风柜基础应水平、坚固，高度≥200mm，钢支架固定在混凝土基础上，并增加橡胶减振垫。
- 连接管道：通风柜与风管采用柔性材料且不燃烧的软管连接，长度≥200mm，管径与风机进出口尺寸一致。
- 风机选择：根据排风量、风压等参数选择合适的风机，如离心风机、轴流风机等，确保系统稳定运行。
四、独立通排风系统构建
4.1 危化品库房
- 新风换气：设置独立的新风系统，新风量应满足库房内气体置换需求。
- 排风系统：采用耐腐蚀材料的风管与风机，配备废气处理装置，确保有害气体不泄漏。
- 风速控制：根据库房大小及危险废物性质，控制风速在0.1-0.3米/秒之间。
4.2 动物暂养室
- 洁净度要求：动物暂养室需达到一定的洁净度标准，如屏障环境需达到7级（10000级）以上。
- 通风方式：顶部送风，下部或侧部排风，形成均匀的气流组织。
- 排风处理：排风中含有氨、硫化氢等臭味气体，需经过活性炭吸附、酸雾净化塔等装置处理。
- 压差控制：保持室内负压，防止污染气体外泄。
五、施工与调试
5.1 施工准备
- 现场评估：对实验楼进行全面评估，了解现有通风系统状况及改造需求。
- 材料选择：注重材料的品质、性能、安全性及环保性，选择符合国家标准和行业规范的产品。
- 施工计划：制定详细的施工计划和进度表，明确施工任务、时间节点和责任人。
5.2 施工过程
- 管道布局：合理布局风管，减少弯头与阻力，确保气流通畅。
- 设备安装：严格按照设计图纸进行设备安装，确保位置准确、连接牢固。
- 调试与测试：系统安装完成后进行调试与测试，检查风量、风压、噪音等参数是否符合设计要求。
5.3 验收与维护
- 验收：由专业人员进行验收，并出具验收报告。
- 后期维护：建立完善的后期维护与保养制度，定期对通风系统进行维护，确保其长期稳定运行。
结论
本次实验室通风系统改造项目，通过科学合理的设计、选型与安装，将有效提升实验室内空气质量，保障实验人员健康安全，同时满足各实验室的特殊工艺需求。未来，随着科技的不断进步和实验室功能的不断扩展，通风系统还需持续优化升级，以适应新的发展需求。
