实验室装修之PVC地板施工流程及注意事项
1. PVC地板施工环境
1.1 (PVC)地面施工内容包括基层处理、接地系统安装、胶水配制、防静电聚氯乙烯(PVC)贴面板(以下简称)，贴面板的铺贴与清洗施工、测试及质量检验
1.2施工现场温度应10-35℃间;相对温度不得大于80%;通风良好。室内其它各项工程施工应已基本结束。
2. 材料、设备与工具
2.1 施工用材料应符合以下要求;
2.2 PVC地板:物理性能及外观尺寸应符合《防静电PVC地板通用规范》SJ/T11236的要求并具有永久防静电性能。
2.3 PVC地板电阻:导静电型贴面板的电阻值应低于1.0*106Ω，静电耗散型面板的电阻值范围为1.0*108Ω~1.0*109Ω
2.4 导电胶:应是非水溶性胶,电阻值应小于贴面板的电阻值,粘结强度应大于3*106N/平方米
2.5 塑料焊条:应采用色泽均匀、外径一致、柔性好的材料。
2.6 导电地网用铜箔:厚度应不小于0.03mm,宽宜为10mm。
2.7 贴面板应储存在通风干燥的仓库中,远离酸、碱及其它腐蚀性物质。搬运时应轻装轻卸,严禁猛力撞击。严禁置于室外日晒雨淋。
2.8 常用施工设备(含工具)应包括镘刀、开槽机、塑料焊枪、橡胶榔头、割刀、直尺、刷子、打蜡机等,其规格、性能和技术指标应符合施工工艺要求。
3. 施工准备
3.1 熟悉设计施工图并勘察施工现场。
3.2 制定施工方案,绘制防静电地面接地系统图、接地端子图和地网布置图。
3.3 根据施工工艺要求备齐各种施工材料、设备、工具,并摆放整齐。
3.4 施工场地应符合如下要求：
基层地面为水泥地面或水磨石地面时:
a)地面应清洁,应将地面上的油漆、油污、粘合剂等残余物清理干净。
b)地面应平整,用2米直尺检查,间隙应小于2mm。若有凹凸不平或有裂痕的地方必须补平。
c)面应干燥,若为底层地面应先作防水处理。
d)面层应坚硬不起砂,砂浆强度应不低于75号。
3.6 基层地面为地板(木地板、瓷砖、塑料等)时,应拆除原有地板,并应彻底清除地面上的残留粘合物。
3.7 施工现场应配备人工照明装置。
3.8 确定接地端子位置:面积在100平方米以内,接地端子应不少于1个;面积每增加100平方米,应增设端子1-2个。
3.9施工前应彻底清扫基层地面,地面不得留有浮渣、尘土等脏物。
4. 施工
4.1 划定基准线,应视房间几何形状合理确定。
4.2 应按地网布置图铺设导电铜箔网格。铜箔的纵横交叉点,应处于贴面板的中心位置。铜箔条的铺设应为平直,不得卷曲,也不得间断。与接地端子连接的铜箔条应留有足够长度。
4.3 配置导电胶:将炭黑和胶水应按1:100重量比配置,并搅拌均匀
4.4 刷胶:应分别在地面、已铺贴的导电铜箔上面,涂覆应均匀、全面,涂覆后自然晾干。
4.5 铺贴面板:待涂有胶水的地面晾干至不粘手时,应立即开始铺贴,铺贴吋应将贴面板的两直角边对准基准线,铺贴应迅速快捷,板与板之间应留有1-2mm缝隙,缝隙宽度应保持基本一致,用橡胶锤均匀敲打板面,边铺贴边检査保粘贴牢固,地面边缘处应用非标准贴面板铺贴补齐,非标准贴面板由标准贴面板用割刀切割而成。
4.6 当铺贴到接地端子处时,应先将连接地端子的铜箔条引岀,用锡焊或压接的方法与接地端子牢固连结，再继续铺贴面板。
4.7 整个房间铺贴完毕后,应沿贴面板接缝处用开槽机开焊接槽。槽线应平直、均匀,槽宽3±0.2mm为宜
4.8 应用塑料焊枪在焊接槽处进行热塑焊接,使板与板连成一体。焊接多余物应用利刀割平,但不得划伤贴面板表面。
4.9 接地系统施工应包括涂导电铜箔地网、接地铜箔、接地端子、接地下线、接地体等内容。
4.10 铺贴作业完成后,将地面清洁干净,并应涂覆防静电蜡保护
5. 接地体统标准与方案:
5.1 防静电接地组可根据面积以及坐落分布情况进行设计;即二组、四组或多组
5.2 系统接地电阻:可根据客户要求做成4Ω、8Ω、10Ω、100Ω。
5.3 安装接地母线:接地母线采用25*3（mm）的紫铜排或相同面积的电缆。
5.4 接地支干线必须有足够的截面积与母线连接，必须采用冷压加弹簧垫圈,用螺丝紧固。
5.5 接地母线与支线连接处用明显的防静电EBP接地标准。
5.6 安装好后，用标准接地电阻测量仪对系统电阻进行测量。
6.防静电PVC地板的保养
6.1 装完毕清洁保养：
采用吸尘机吸干净，或用擦洗，吸水布拖子即可。
6.2 日常性保养
可先用毛拖把吸少许水把地面清洁干净，然后用拖把将地面拖干，再用吸有水蜡的拖把在地板上拖上一层即可(根据使用区域人流量大少和受污染程度而定）
6.3 周期保养：
a) 湿洗法（1月1次）
根据使用区域的特性和人流量大小，湿洗加入中性清洁剂或用磨盘机擦洗地板，再用吸有水蜡的拖把在地板上拖上一层即可。
b) 干洗法（半年1次）
用清洁机器打磨、抛光，清洁时在水里加入清洁剂清洁地板，如地板上有划痕的地方，应首先用机器打磨、抛光后涂抹防静电蜡。
