洁净实验室设计要点：充分协调，准确选择，将“无序”变为“有序”

洁净实验室设计要点：

1.充分了解和清晰产品状况和生产工艺要求或使用要求，包括产品品种、特性、产量和原辅料状况/数量或使用要求、特点；生产工艺要求——环境(洁净度、温度、湿度、压力以及防静电、防微振等)，动力要求(包括产品、参数、纯度、数量和使用状况或要求等)； 生产工艺或业主对洁净室布置、区划以及设备选型的要求。

2.充分了解、分析拟建洁净实验室的周围环境或所在厂房内其他房间的环境、生产状况，为设计好洁净室创造条件。

3.准确选择、确定净化空调系统和各种公用动力设施及其主要设置的配置，做到既满足产品生产工艺要求，又能减低造价、节约能量消耗，满足环境保护等要求。

4.在弄清上述情况后结合具体工程项目的实际情况进行洁净室的平面、空间布置的规划——区划，安排好洁净生产区、辅助区、公用动力设施区和人流、物流以及防火分区、安全疏散等。经过充分协调作出一个好的、各方面满意的洁净室平面、空间布置设计。

5.洁净室的管线多、专业技术复杂、要求严格，所以洁净室设计中协调好各专业的管道、线路的布置(平面、空间)是十分细致的重要的工作，应力争将“无序”变为“有序”的布置。通常， 在洁净室设计的基本作法是:

①管线走向首先应顺应生产设备布置、要求进行安排；

②一般洁净室均有数种甚至数十种水、电、气、风管线， 通常送回风或排风管道尺寸较大，有时达数米宽， 所以在进行综合协调时应优先安排好风管的位置；

③洁净室中有的高纯物质管道如超纯水、注射水管道有严格的敷设要求， 综合协调时应予妥善安排；

④洁净室中有些可燃、易爆气体、液体管道， 在安排时应根据有关标准、规范的规定进行布置；

⑤洁净室所需的各种管线一般安排在上技术夹道中布置各种管线时，除了考虑上述因素外，还须考虑安装、维修的方便。通过对各种管线的综合协调、安排应尽量减少技术夹层等的高度或平面尺寸。