10万级净化车间标准是什么？

净化车间材料是净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板。

十万级净化车间是指工作车间里面每立方米的微粒控制在10W以内，一般应用在电子厂房，食品饮料，医疗器械，化妆品厂等。10万级净化车间标准：

1、尘粒最大允许数≥0.5微米的粒子数不超过350万个，≥5微米的粒子数不超过2万个。

2、微生物最大允许数，浮游菌数不超过500个/m；沉降菌数不超过10个/培养皿。

3、压差：相同洁净等级的洁净室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa（主要是为了保障空气从洁净区流向非洁净区，避免气流倒灌）。

4、温湿度：温度一般控制在冬季20~22℃；夏季24~26℃；波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%，夏季洁净室湿度控制在50-70%。对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜。

5、配电：洁净室（区）的主要生产用地一般照度值宜≥300Lx；辅助工作室、人员洁净和物料洁净用室、气闸室、过道等的照度值宜为200~300Lx。

6、噪声控制：动态检测时，万级无尘室内的噪音级不得超出70分贝A。静态检测时，万级乱流无尘室的噪音级不能超出60分贝A。

7、气流组织：
10万级无尘室主要采用的送风方式；
①局部孔板顶棚送风；
②带扩散板高效空气过滤器顶棚送风；
③上侧墙送风 等三种送风方式。
10万级无尘室主要采用的回风方式；
①单侧墙下部布置回风口；
②当采用过道回风时，在过道内均匀布置回风口或在过道端部集中设置回风口。
送风口风速米/秒：
①孔板孔口3~5；
②侧送风口：
-贴附射流2~5；
-非贴附射流同侧墙下部回风1.5~2.5，对侧墙下部回风1.0~1.5。
回风口风速（米/秒）：
①无尘室回风口不超2；
②过道内回风口不超4。